بسته بندی گرافیت به طور گسترده ای در کاربردهای آب بندی دریچه ها استفاده می شود و دارای مزایای متعدد و همچنین برخی از معایب است. مروری دقیق در زیر ارائه شده است:
مزایا
عملکرد آببندی عالی: گرافیت دارای خواص روانکاری و انعطافپذیری استثنایی است که به آن اجازه میدهد به طور محکم در برابر ساقه سوپاپ و دیواره داخلی جعبه پرکننده قرار بگیرد. به طور موثر شکاف های دقیقه ای را پر می کند و در نتیجه به نتایج آب بندی برتری می رسد. این امکان کنترل نشتی شیر را تا سطوح بسیار پایین فراهم می کند و نیازهای سختگیرانه آب بندی محیط های مختلف صنعتی را برآورده می کند.
مقاومت فوقالعاده در برابر درجه حرارت{0}}: گرافیت دارای نقطه ذوب 3652 درجه است و خواص فیزیکی و شیمیایی پایداری را حتی در محیطهای{2}}در دمای بالا حفظ میکند. در کاربردهای شیر، در محدوده دمایی وسیع-از -200 درجه تا 600 درجه -بدون نرم شدن، تغییر شکل، یا از دست دادن یکپارچگی آب بندی خود در اثر گرما، به طور قابل اعتماد عمل می کند. مخصوصاً برای آب بندی دریچههایی که با محیطهای{11}در دمای بالا کار میکنند، مانند بخار پرفشار و روغن داغ، مناسب است.
مقاومت در برابر خوردگی قوی: گرافیت پایداری شیمیایی بسیار خوبی از خود نشان میدهد و در برابر بیشتر محیطهای خورنده از جمله اسیدها، قلیاییها و نمکها مقاومت قوی نشان میدهد. به راحتی با این مواد واکنش های شیمیایی انجام نمی دهد. در نتیجه، برای دریچههای مستقر در محیطهای خورنده-مانند آنهایی که در صنایع شیمیایی، دارویی و دریایی یافت میشوند{2}}استفاده از بستهبندی گرافیتی به طور موثری عمر مفید شیر را افزایش میدهد و هزینههای نگهداری را کاهش میدهد.
ضریب اصطکاک پایین: ماهیت روانکاری گرافیت باعث ضریب اصطکاک بسیار پایین بین بسته بندی و میل سوپاپ می شود. در هنگام فعال کردن سوپاپ (باز و بسته شدن)، نیروی اصطکاک بین ساقه و بسته بندی حداقل باقی می ماند. این کار نه تنها از نظر فیزیکی نیاز کمتری به کار میکند، بلکه سایش میل سوپاپ را نیز به حداقل میرساند، گشتاور عملیاتی مورد نیاز را کاهش میدهد و عملکرد نرمتر و بدون دردسر شیر را تضمین میکند.
طیف وسیعی از کاربرد: بسته بندی گرافیت برای استفاده در انواع مختلف شیرها-از جمله شیرهای دروازه، شیرهای گلوب، شیرهای توپی، شیرهای پروانه ای و غیره مناسب است. این که آیا شیر به عنوان یک دستگاه خاموش- یا یک مکانیسم کنترل عمل می کند، و صرف نظر از اینکه آیا از حرکت چرخشی یا خطی استفاده می کند، بسته بندی گرافیت به طور مداوم عملکرد آب بندی موثری را ارائه می دهد. علاوه بر این، میتواند طیف گستردهای از فشارهای رسانهای را تحمل کند و آببندی قابلاطمینانی را در کل محدوده از فشار کم تا فشار بالا فراهم کند.
معایب
مقاومت مکانیکی محدود: گرافیت دارای استحکام مکانیکی نسبتاً کمی است. در نتیجه، هنگامی که تحت فشار یا نیروهای ضربه ای قابل توجه قرار می گیرد، مستعد مسائلی مانند تغییر شکل یا تکه تکه شدن است که در نهایت می تواند اثر آب بندی آن را به خطر بیندازد. در کاربردهایی که شامل-شیرهای فشار بالا، یا در شرایط عملیاتی که با ارتعاش یا شوک قابل توجه مشخص میشوند، ممکن است لازم باشد اقدامات تقویتی اضافی انجام شود یا بستهبندی گرافیت با درجه پیشرفته- انتخاب شود.
مشکلات اکسیداسیون: در محیطهای{0}}در دمای بالا و اکسیژن-، گرافیت مستعد اکسیداسیون است. به طور خاص، هنگامی که در دمای بیش از 450 درجه در معرض هوا قرار می گیرد، گرافیت با اکسیژن واکنش می دهد. این واکنش یکپارچگی ساختاری و خواص مواد را تغییر می دهد و در نتیجه عملکرد آب بندی آن را به خطر می اندازد. در نتیجه، هنگام استفاده از بستهبندی گرافیت در اتمسفرهای اکسیدکننده با دمای بالا، اجرای اقدامات ضد اکسیداسیون مناسب{7}}مانند اعمال پوششهای ضد اکسیداسیون یا انتخاب مواد گرافیتی با مقاومت اکسیداسیون برتر ضروری است.
الزامات نصب دقیق: نصب بسته بندی گرافیت به سطح خاصی از مهارت و تجربه فنی نیاز دارد. در حین نصب، اطمینان از اینکه بسته بندی به طور یکنواخت و محکم قرار گرفته است، ضروری است. عدم انجام این کار بر اثربخشی آب بندی تأثیر منفی می گذارد. اگر بسته بندی خیلی شل نصب شود، نشتی رخ می دهد. برعکس، اگر خیلی محکم نصب شود، اصطکاک بین میل سوپاپ و پکینگ را افزایش می دهد و به طور بالقوه منجر به آسیب به ساقه یا خود پکینگ می شود.
هزینه نسبتاً بالا: در مقایسه با مواد بسته بندی سنتی-مانند PTFE (پلی تترا فلوئورواتیلن) یا بسته بندی آزبست{1}}گرافیت معمولاً قیمت بالاتری دارد که تا حدودی هزینه ساخت شیر را افزایش می دهد. مخصوصاً برای-شیرآلات بزرگ یا پروژههایی که دارای الزامات کنترلی دقیق هزینه{4}} هستند، هزینه بالای بستهبندی گرافیت ممکن است به عنوان یک عامل محدود کننده در انتخاب و کاربرد آن ظاهر شود.
